反應(yīng)釜焊接裂紋的預(yù)防
影響焊接熱裂紋的因素很多，如接頭類型、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件夾緊條件等。這些都對(duì)焊縫的抗熱裂性能有一定的影響。

非標(biāo)設(shè)備涂料生產(chǎn)成套設(shè)備工程案
（1） 焊接工藝和規(guī)范。焊接應(yīng)力容易通過大電流、快速焊接、單層焊接和直線輸送帶產(chǎn)生。因此，應(yīng)盡量采用低電流多層焊，以減少熱裂紋的產(chǎn)生。焊接結(jié)構(gòu)剛度高的工件時(shí)，經(jīng)常采用預(yù)熱。預(yù)熱一方面可以降低冷卻速度和冷卻過程中產(chǎn)生的拉應(yīng)力；另一方面可以改善結(jié)晶條件，降低化學(xué)和物理不均勻性。預(yù)熱溫度取決于鋼的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度。鋼的含碳量越高，其它合金元素越多，工作剛度越大，所需預(yù)熱溫度越高。
遠(yuǎn)紅外加熱反應(yīng)釜
（2） 焊接順序。對(duì)于相同的焊接性能材料和焊接規(guī)范，如果焊接順序不同，熱裂紋傾向也不同。其原因是不同的焊接順序產(chǎn)生不同的焊接應(yīng)力。采用合理的焊接順序，減少焊接應(yīng)力。
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